高溫立式爐(HR-1200)
額定電壓:220V/380V
升溫速率:≤0.1-40℃/min(可調節)
控溫精度:±1℃
可否定制:可按需定制
- 耐高溫 耐腐蝕
- 升溫速率快
- 溫場均勻 經久耐用
- 溫控精度高
專注高溫窯爐設備方案
設備簡介(Brief Introduction)
HR高溫立式爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,美觀大方。外殼采用冷軋鋼板,經數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,雙層爐殼空氣隔熱層,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長??刂葡到y采用微電腦人工智能調節技術,具有PID調節、全自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發,保護系統:采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高,各項指標達到了先進水平。
主要用途(Application)
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。
主要功能和特點(Main Functions&Features)
1.節能省電,環保無污染(爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質輕,蓄熱少,節能,平均下來半功率工作)
2.更換方便節能省時(加熱元件為電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長更換方便)
3.一體化設計,使用方面靈活,不容易斷線,節省操作空間。
4.溫控精度高(儀表質量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書
5.爐溫均勻性好(合理布局,溫場均衡,爐腔無死角)
6.觸摸屏控溫,升溫速率可調,自動操作無需人工看守
7.超溫、超壓、超流,漏電,斷偶,斷棒自動保護報警
8.爐門側開,打開方便
9.應用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業等做粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開發,特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產
10.雙層殼體,空氣對流隔熱層
11.外殼噴塑,雙色搭配外觀精美大方
12.口碑良好,客戶眾多
13.性價比好,售后服務完善,質保1年,終身上門維修
主要技術參數(Main Technical Parameters)
項 目 | 指 標 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設計溫度 | 800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-40℃/min(可調節) |
加熱元件 | 進口電阻絲/U型硅碳棒/U型硅鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 液晶觸摸屏PLC控制,PID調節、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無需看守(全自動升溫、保溫,開門斷電) |
測溫元件 | K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純復合氧化鋁纖維/進口纖維 |
爐門結構 | 前門側開式 |
散熱方式 | 雙層殼體,空氣隔熱層 |
表面溫升 | ≤30℃ |
隨機贈送 | 加熱棒2支,棒具2個,坩堝鉗1個,耐火手套1雙,爐底板1塊,說明書合格證各1份 |
選型指南(Selection Guide)
爐膛尺寸(深寬高mm) | 爐膛容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
500*500*500 | 125 | 380 | 25 | ±1℃ |
700*500*500 | 175 | 380 | 30 | ±1℃ |
800*500*500 | 200 | 380 | 40 | ±1℃ |
800*800*800 | 512 | 380 | 90 | ±1℃ |
1200*800*800 | 768 | 380 | 100 | ±1℃ |
1000*1000*1000 | 1000 | 380 | 120 | ±1℃ |
800℃-1800℃可任選 | ||||
根據客戶需求,定制不同尺寸的爐膛 |
名稱 | 圖片 | 數量 | 說明 | |
高溫手套 | 1雙 | 舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 | ||
加熱元件 | 硅碳棒 | 2支 | 硅碳元件及使用溫度較高,質硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發熱溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ | |
硅鉬棒 | 2支 | 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。 | ||
坩堝鉗 | 1把 | 1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時,需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。 4、實驗完畢后,應將坩堝鉗擦干凈,放入實驗器材柜中,干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用。 | ||
爐底板 | 1塊 | 陶瓷爐底板,耐高溫,耐摩擦,具有承重功效,可保護爐底,免遭磨損,延長設備使用壽命 |
可選功能配件列表(Optional Accessories List)
單獨控制柜 | 觸摸屏儀表 | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
鼓風 | 熱電偶 | 集中控制工控機 |
腳輪 | 多點測溫 | 尾氣凈化處理裝置 |
氣體檢測儀 | 質量流量計 | 數顯復合真空計 |
特別說明(Special Note)
質 保 | 整機保修一年,相關耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修 |
廠務環境 | 1、室內使用; |
2、環境溫度在±5-45℃范圍; | |
3、周圍環境的相對溫度不超過85%; | |
4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 | |
安全保護 | 1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐,否則容易造成爐膛開裂。 |
2、經常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。 | |
3、電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 | |
4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。 | |
售后服務 | 1、客戶的技術疑問,我們承諾在1個小時內處理完畢。 |
2、返廠維修的設備我們承諾在1個工作日內出具檢測結果,3個工作日內完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。 | |
3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪,并提供相關技術的免費咨詢。 | |
友情提示 | 1、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行于設定溫度。 |
2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量,以免少發漏發給您帶來不便。 | |
3、為延長儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率不超過10℃/min。 | |
4、冷卻速率不應超過5℃/min。 | |
5、此爐沒有真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體。 | |
6、此爐使用一段時間后,爐膛會出現微小的裂紋,這屬于正?,F象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補。 |
常見故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關無電源指示 | 控制線路,保險管斷,供電無電 | 檢查有無短路排除后更換保險管 |
設備運行時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制主線路損壞 | 通知維修人員檢修 |
為什么選擇洛陽華熔窯爐
支持定制 上門安裝調試實力強大 · 多年加工定制行業經驗
我司秉承“誠信”“務實”“團隊”理念,不斷完善服務效能,努力提升產品質量,取得了長效的進步和發展。在秉承傳統工藝的基礎上,不斷引進新技術,消化再吸收新工藝,持續發展,開拓創新
型號齊全 · 各種高溫窯爐高溫電爐等
研制、開發、生產各種高溫窯爐、高溫電爐、實驗電爐、真空氣氛爐、箱式爐、管式電爐、升降爐、立式電爐、井式電爐、臥式電爐、高溫馬弗爐的廠家
質量保證 · ISO9001質量管理體系
公司本著求真務實、科技創新、質量優良原則,不斷引進國內外先進技術和現代管理經驗,制定了嚴謹的工藝標準,通過ISO9001質量管理體系,獲得中國電爐行業具影響力十大領 先企業。
服務團隊 · 提供更加完善周到的服務
我們始終堅持以科技促生產,以質量創品牌,以品牌創市場的發展戰略,堅持與時俱進,開拓創新。實現了科學化的管理為客戶提供了更加完善、周到的服務。
一體化服務定制流程
實力廠家 專注為客戶提供定制化的窯爐設備及安裝維修服務
-
咨詢溝通
-01- -
方案落地
-02- -
簽訂合同
-03- -
下單
-04- -
物流配送
-05- -
上門安裝
-06-
-
咨詢和設計改造
為用戶提供全方面的技術咨詢和設計改造
-
配送和安裝服務
擁有可靠的服務團隊,為您配送并安裝
-
產品質保1年
產品質量可靠,提供一年的質量保障服務
-
終身維修服務
針對客戶使用過程中出現的問題終身維修